Попал в арматуру в стене что делать?

Сложности при сверлении отверстий в бетоне

В видеоуроке статьи Что такое дюбель мы с Вами научились устанавливать дюбели в бетонную стену, а заодно и сверлить ее. Однако, бывают такие ситуации, которые вызывают у Вас сложности при начале и во время работ по сверлению стен. В этой статье я хотел бы поговорить о таких ситуациях, и что в этих случаях нужно делать.

СОДЕРЖАНИЕ:

Опасность повредить скрытую электропроводку

Очень часто, когда требуется сверление отверстий в бетоне, мы никак не можем начать этого делать, поскольку опасаемся повредить внутреннюю скрытую электропроводку квартиры. Опасение это не напрасно, и очень хорошо, что Вы об этом задумываетесь.

Единственным способом определить, проходит ли рядом под бетоном электрический провод, это использовать специальный бесконтактный электрический пробник, который выглядит следующим образом:

особенность этого пробника состоит в том, что Вам не нужно касаться им оголенных проводов, как мы это делали в статье Провода под напряжением, а просто подносите его к бетонной стене, и, если индикатор на пробнике загорается, значит в этом месте рядом проходит провод и сверлить нужно очень аккуратно.

При сверлении Вы уперлись в арматуру

Арматура — это железный прут, который проходит внутри бетона и делает конструкцию стены намного прочнее. Если в процессе сверления Вы почувствуете, что дальше сверло не идет, а вместо привычного звука раздается металлический лязг, значит Вы уперлись в арматуру. Не нужно дальше этим же сверлом пытаться просверлить арматуру — у Вас ничего не получится, а сверло по бетону Вы сломаете. Здесь возможны 2 варианта:

Можно просверлить отверстие рядом

Если не принципиально делать отверстие именно в том месте, в котором Вы сверлите, просто сделайте отверстие рядом в другом месте. Главное снова не попасть в арматуру. В этом случае нужно будет искать место в третий раз. Сразу Вас хочу успокоить, что попадание в арматуру — явление нечастое. Это скорее исключение, чем постоянное правило.

Нельзя просверлить рядом. Нужно только в этом месте

Если принципиально делать сверление отверстий в бетоне здесь и только здесь, то в этом случае Вам необходимо поменять сверло. Вы сверлили сверлом по бетону, а Вам нужно установить сверло по металлу. Далее Вы аккуратно просверливаете арматуру насквозь сверлом по металлу, а затем снова устанавливаете сверло по бетону и продолжаете работу.

Так можно пройти арматуру насквозь. Только учтите, сверло по металлу должно быть точно такого же диаметра, что и сверло по бетону и обязательно заточенное (не тупое), иначе Вы очень долго будете просверливать эту железяку.

И еще, нужно понимать, каким электроинструментом Вы работаете. Если все делаете ударной дрелью, то при смене сверла на сверло по металлу, не забудьте поменять режим долбления на режим сверления и обратно, при установке сверла по бетону, вновь поставьте режим долбления. Если же Вы долбите перфоратором, а сверлите дрелью, то просто меняйте эти инструменты в зависимости от того, что Вы делаете.

Читая мой блог, Вы наверняка делаете ремонт. Добавьте к себе в закладки вот эту страницу. Здесь находятся все полезные магазины по благоустройству дома.

Режимы работы ударной дрели можно подробно почитать, скачав мою книгу: Моя ударная дрель. 5 инструментов в одном.

При сверлении Вы уперлись в деревяшку

Иногда, как это не странно, но в бетонных стенах внутри Вы можете встретить деревянные бруски. Если при сверлении бетонной стены Вы уперлись в деревяшку, то ситуация аналогична с ситуацией, когда Вы уперлись в арматуру. Просто меняете сверло со сверла по бетону на сверло по дереву.

Здесь случай попроще, т. к. дерево мягкое и Вы очень быстро просверлите брусок. Как понять, что это деревяшка? Во-первых, сверло также перестанет быстро проходить в бетон. Во-вторых, будет специфичный звук, отличный от звука просверливаемого бетона и лязга по металлу в случае с арматурой. В-третьих, при интенсивном сверлении, что называется, на одном месте, Вы можете почувствовать запах гари (деревяшка сильно нагреется от сверла).

Чтобы познакомиться с этим звуком и этими ощущениями просто попробуйте перфоратором сверлить деревянный брусок и Вы все поймете.

Вы почти досверлили до нужной глубины и дальше не получается

Почти — это значит, например, для глубины в 5 см Вы недосверлили 5 мм. Дальше Вы во что-то уперлись. Бывают редкие случае, когда Вы уперлись во что-то капитальное, например, какой-нибудь твердый монолитный булыжник, который толком не рассверливается и не раздалбывается никаким способом.

Если саморез, на который Вы собираетесь повесить конструкцию, не имеет жестких требований по нагрузке, то попробуйте взять тот же саморез, но на 5 мм короче, а дюбель, который вошел в отверстие не полностью и небольшим концом выпирает наружу, просто подрежьте строительным ножом, как это показано на картинке:

Далее, просто берете саморез, который короче на 5 мм и вкручиваете в подрезанный дюбель. Это не очень хорошая практика, но иногда бывают ситуации, когда ничего другого сделать нельзя и тогда это выход из положения!

При сверлении отверстия в бетоне сверло капитально застряло в стене

Такое тоже случается, и на это случай у меня есть отдельная статья, которая так и называется: Что делать, если сверло застряло в стене?

Итак, сегодня Вы узнали, какие бывают трудности при сверлении бетона, которые, я надеюсь, после прочтения статьи, перестанут быть для Вас трудностями.

Источник: https://rykinekruki.ru/rabota-so-stenami/slozhnosti-pri-sverlenii-otverstiy-v-betone/

Как просверлить арматуру в бетоне

В видеоуроке статьи Что такое дюбель мы с Вами научились устанавливать дюбели в бетонную стену, а заодно и сверлить ее. Однако, бывают такие ситуации, которые вызывают у Вас сложности при начале и во время работ по сверлению стен. В этой статье я хотел бы поговорить о таких ситуациях, и что в этих случаях нужно делать.

СОДЕРЖАНИЕ:

Сверление отверстий в бетоне: пошаговая инструкция

Бетон – чрезвычайно прочный и крепкий материал, сложный в обработке. Сверление бетона – процесс трудоемкий, требующий наличия специального оборудования, умений и навыков. В данной статье предлагаем вам ознакомиться с главными правилами и требованиями к сверлению.

Особенности работы с бетоном и выбор инструментов

Инструменты:

1. Дрель.
2. Перфоратор.
3. Зубило.
4. Молоток.
5. Сверла (для металла и победитовое).
6. Зубчатые или алмазные коронки.
7. Сверлильная установка (для алмазного бурения).

На данный момент большинство зданий возводятся на основе прочных бетонных плит. И вам, скорее всего, придется рано или поздно столкнуться с необходимостью сверлить бетонные стены. А учитывая, что зачастую в конструкции также есть камни и стальная арматура, задача становится действительно сложной. Даже если у вас есть победитовое сверло и мощная дрель. Для того чтобы работа стала легче и понятнее, нужно изначально подобрать правильные инструменты и изучить пошаговую инструкцию, по которой будет происходить сверление отверстий в бетоне.

Повышенная прочность и надежность бетонных конструкций подразумевает необходимость использования специфических инструментов и приспособлений для работы. Способ бурения нужно определять еще до начала работ, исходя из нужного диаметра отверстия и наличия арматуры в бетонной плите. Без предварительного анализа материала невозможно просверлить отверстие в бетоне точно и аккуратно.

Современные режущие насадки, использующиеся в процессе бурения, позволяют делать отверстия практически любой глубины и диаметра. Они отличаются своей длиной и формой. Такие насадки позволяют пробить прочную бетонную плиту без особых физических усилий. Но для сверления отверстий с небольшим диаметром вполне можно воспользоваться сверлом или буром. Режущие насадки оснащены твердосплавным наконечником, а их стержень имеет шнековую форму. Благодаря этому они способны без проблем углубляться в твердую бетонную поверхность.

Если вы будете использовать ударную дрель, то нужно выбирать буры с хвостовиком цилиндрической формы. Поверхность их должна быть ровной и гладкой для лучшего скольжения.

Полезная информация: во время сверления режущие инструменты ощутимо затупляются. Время от времени их придется затачивать и после этого продолжать работу. А если вы используете победитовые сверла, не забывайте, что они восприимчивы к высокой температуре. Поэтому нужно делать перерывы и давать сверлу остыть. При этом, рекомендуем также смазывать сверло специальной жидкостью, снижающей скорость нагрева.

Для того чтобы проделать большое отверстие, вам понадобится коронка для сверления бетона. Она представляет собой полый режущий инструмент цилиндрической формы. Его ключевая особенность в том, что весь срезанный материал проходит внутрь цилиндра. Благодаря этому керн не препятствует нормальному вхождению инструмента в плиту. Некоторые из коронок оснащены специальными режущими сегментами или высокопрочными алмазными коронками.

Источник: https://respect-kovka.com/kak-prosverlit-armaturu-v-betone/

Как просверлить арматуру в бетоне? Подбираем оснастку

Сверление железобетона – специфическая операция, весьма трудная для качественного исполнения. Связано это с резкой неоднородностью железобетона, а также с неопределённостью прохождения арматурных прутьев через толщу материала. В связи с этим использование алмазного бура может вызвать трещинообразование в инструменте, а сверло из быстрорежущей стали будет отличаться малой долговечностью.

Основы технологии сверления железобетонной арматуры

Для достижения позитивного результата – отсутствия трещин и сколов в железобетоне – стоит вспомнить несколько правил:

1. Чёткая разметка всех мест сверления сразу с маркировкой.
2. Использование индивидуальных средств защиты – плотно прилегающей к лицу пылезащитной маски, наушников и очков. Работать следует только в защитных перчатках.
3. Пространство вокруг будущего отверстия закрывается полиэтиленовой плёнкой. Закрыть следует также все имеющиеся вентиляционные отверстия.
4. Для сверления железобетона рекомендуется использовать свёрла из твёрдых сплавов типа ВК с минимальным процентным содержанием кобальта. Физико-механические характеристики таких сплавов приведены ниже:

Марка	Предел прочности на изгиб, МПа, не менее	Твёрдость по Роквеллу, HRA, не менее	Плотность, г/см3
ВК2	1000	90,0	15,0…15,4
ВК3	1000	89,0	14,9…15,3
ВК3М	1100	91,0	15,0…15,3

1. Диаметр сверла по арматуре должен соответствовать диаметру будущего отверстия. Для сверления используются ударные дрели, а скорость вращения патрона со сверлом должна быть минимально допустимой.
2. Ограничитель глубины на перфораторе устанавливается на 5…10 мм глубже, чем длина сверла. Если на инструменте шкала отсутствует. Для маркировки можно обмотать биту полосой цветного скотча.
3. Подача бура в первичный момент сверления должна быть минимальной, затем, по достижении стали, подачу и скорость увеличивают, периодически очищая зону бурения от пыли.
4. Если просверливается глухое отверстие, то для контроля глубины и качества бурения рекомендуется ввести в полость шланг с соплом, подключённым к компрессору, и очистить полость от остатков материала.

Твердосплавные свёрла при бурении бетона сильно нагреваются, но это не является недостатком. Тем не менее, из-за резкого изменения условий сверления бетона и арматуры, стойкость бура в любом случае невысока. Длину рабочей части бура следует выбирать такой, чтобы после окончания сверления над битой оставалось ещё минимум 20…30 мм тела сверла.

Как выбрать бур для сверления арматуры в бетоне?

Исходной характеристикой является диаметр отверстия, а также форма исполнения посадочной части. При этом бур всегда рассчитывается на одностороннее сверление, поскольку для бетонных поверхностей практически невозможно совместить оси двух отверстий, которые сверлятся с противоположных сторон плиты, стены или блока.

Как просверлить арматуру в бетоне? За один проход обычно удаётся получать отверстия в арматуре, если максимальный диаметр полости не превышает 10…12 мм, во всех остальных случаях выполняется сначала предварительное сверление, а затем – рассверливание.

Многое решает выбор типоразмера ударной дрели. Минус перфоратора в том, что он резко увеличивает уровень вибраций, и это отрицательно скажется на точности получающегося отверстия. Учитывая, что пластичность у железобетона отсутствует, это обстоятельство «поможет» разбить отверстие или отколоть кусок бетона вместе с недосверлённой арматурой.

Нужно ли использовать керн или долото? Специалисты считают, что да. Кроме того, ударную дрель с буром по арматуре обязательно следует устанавливать на массивную подставку (или штатив — при выполнении вертикальных отверстий в потолке).

Наилучшее качество дают полые буровые керны по железобетону. Они проникают в фундамент только по периметру долота, оставляя цилиндрический объём бетона внутри инструмента. Этот кусок после сверления удаляется или периодически разбивается на части для обеспечения бесперебойной работы бура. Сверление арматуры таким способом может быть сухим или мокрым (второе предпочтительнее).

Специализированный бурильный инструмент

Исключительно для нужд бурения железобетона немецкой фирмой Bosch разработаны конструкции оснастки – ProDiager (бур по железобетону) и RebarCutter (сверло по арматуре).

Возможности линейки ProDiager:

• Диаметр биты, мм — до 20.
• Стойкость до переточки – до 1000 отверстий.
• Количество бит в обойме – до 10.

Массивная компактная моноблочная головка от ULTIMAX изготавливается из твёрдого сплава, подобного ВК3, что даёт возможность вести бурение на максимально возможной скорости. Совместима с любыми видами мощных ударных дрелей. Подходит для получения отверстий и полостей в железобетоне, камне, граните и других материалах.

Арматурный резак RebarCutter SDS plus-9 обеспечивает резку железобетона и арматуры, заложенной в железобетонные изделия. С держателем SDS-plus возможна установка резака также и в обычные перфораторы.

Технические характеристики:

• Диаметры получаемых отверстий, мм – 16…32.
• Глубина отверстия, мм – 120…300.
• Максимальное биение инструмента, мм – до 1.

Выпускаются также стационарные модели арматурных резаков, которые оснащаются запирающим триггерным переключателем. Такой резак может работать от ножной педали, что улучшает условия труда оператора.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/sverlo-po-armature-bur-diager-rebarcutter/

Ремонт бетона с оголением арматуры

Цементные шовные заполнители Ultracolor Plus Keracolor FF Fugolastic

Эпоксидные Шовные заполнители KERAPOXY KERAPOXY CQ KERAPOXY DESIGN

При строительстве или ремонте, после укладки плитки, как внутри, так и снаружи помещений, шовный заполнитель определяет внешний вид поверхности, её долговечность, он не позволяет влаге и грязи попасть под поверхность, препятствует возникновению плесени и бактерий. Так же с его помощью можно с легкостью замаскировать дефекты и неровности, усилить декоративные эффекты, создать рисунок на стенах или полах.

При выборе шовного заполнителя необходимо учитывать:

• Возможные нагрузки. Собираетесь ли вы затирать швы на стене или на полу, будут ли большие пешие нагрузки, нужна ли повышенная механическая прочность.
• Ширина шва. Какая ширина шва будет между плитами облицовки.
• Дизайн. Какое дизайнерское решение вы собираетесь реализовать (цвет, фактура и т.п.)
• Воздействие воды. Будут ли швы подвергаться сильному и непрерывному воздействию воды (проточные воды, бассейны).
• Агрессивность среды эксплуатации. является ли она агрессивной или нет (агрессивной средой является среда, в которой могут содержаться кислоты, щелочи, растворители высокой концентрации).

Цементные шовные заполнители

Цементные шовные заполнители обладают высокой прочностью и водостойкостью. Смесь имеет сухую форму, для ее разведения используется вода, для повышения эластичности и механической прочности возможен вариант затворения смеси с помощью латекса.

Высококачественный полимеросодержащий быстросхватывающийся и быстросохнущий не выцветающий шовный заполнитель (от 2 мм до 20 мм) с гидрофобным эффектом DropEffect® и антигрибковым барьером BioBlock®.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯРасшивка швов на полах и стенах внутренней и внешней облицовки всех видов керамической плитки (двойного обжига, одинарного обжига, клинкера и фарфора), терракоты, каменных материалов (натуральный камень, мрамор, гранит, агломераты и т.д.), стеклянной и мраморной мозаики.Некоторые случаи применения: Расшивка швов на полах и стенах в местах подверженных интенсивным пешим нагрузкам (аэропорты, торговые центры, рестораны, бары и т.д.) Заполнение швов облицовки на полах и стенах в жилых помещениях (отели, частные дома и т.д.) Расшивка швов на фасадах, балконах, террасах и плавательных бассейнах. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:Ultracolor Plus является смесью специальных гидравлических вяжущих, высококачественных наполнителей, специальных полимеров, добавок, водных репеллентов, органических молекул и пигментов.Ultracolor Plus, по сравнению с технологией Ultracolor, основанной на специальных гидравлических вяжущих, которые гарантируют отличную цветовую однородность, внесены дополнения передовых технологий, разработанных в результате исследований компании MAPEI: BioBlock® и DropEffect®.Технология BioBlock® основана на специальных органических молекулах, равномерно распределенных в составе, которые блокируют микроорганизмы являющиеся причиной образования плесени. DropEffect® технология основана на синергическом эффекте, уменьшающим водопоглощение поверхности.Свойства Ultracolor Plus при смешивании с водой в рекомендованной пропорции и правильном технологическом применении: водоотталкивающие свойства с эффектом образования капли на поверхности; однородность цвета и отсутствие пятен; Ultracolor Plus не выцветает. Из анализа сделанного на электронном микроскопе видно, что по сравнению с вяжущими на основе портландцемента в обычных цементных растворах для заполнения швов, специальные цементы в Ultracolor Plus не выделяют гидроксид кальция, кристаллы которого являются причиной изменения цвета в процессе гидратации; стойкость цвета к ультрафиолетовым излучениям и атмосферным агентам; быстрота высыхания и легкость удаления; готовность к пешим нагрузкам спустя короткий период времени; ровная плотная поверхность с низким водопоглощением и как следствие легкой очисткой; оптимальные сопротивление истиранию, прочности на сжатие и изгиб, стойкость к циклам “мороз — оттепель” и долговечность; хорошая стойкость к кислотам при рН > 3; компенсируемая усадка, следовательно, не образует трещин. Скачать PDF

Высококачественный модифицированный полимерами водоотталкивающий шовный заполнитель на цементной основе с гидрофобным эффектом DropEffect® (эффект “капли”) для швов шириной до 6 ммОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯРасшивка швов на полах и стенах внутренней и внешней облицовки всех видов керамической плитки (двойного обжига, одинарного обжига, клинкера и фарфора), каменных материалов (натуральный камень, мрамор, гранит, агломераты и т.д.), стеклянной и мраморной мозаики.Некоторые случаи применения: Заполнение швов на полах и стенах облицовки керамической плитки. Заполнение швов облицовки в плавательных бассейнах. Заполнение швов глянцевых напольных покрытий (полированный фарфор, полированный мрамор, глазурованная плитка). Заполнение швов керамической плитки на промышленных полах, где не требуется стойкость к агрессивным химическим агентам (гаражи, склады и т.д.). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИKeracolor FF — смесь цемента, заполнителей мелкой фракции, специальных полимеров, добавок и пигментов.Специальная гидрофобная добавка (DropEffect®) придает раствору водоотталкивающие свойства делающие его более долговечным и стойким к загрязнению.После смешивания с водой в рекомендованной пропорции и правильного применения Keracolor FF приобретает следующие свойства: водоотталкивающие свойства с эффектом образования капли на поверхности; хорошая прочность на сжатие и изгиб, хорошая стойкость к циклам замораживания/размораживания и, следовательно, хорошая долговечность; гладкая конечная поверхность с низким водопоглощением и, следовательно, легко очищаемая; очень хорошее сопротивление истиранию; низкая усадка и, следовательно, отсутствие трещин; хорошая стойкость к кислотам при рН > 3; отличные показатели производительности. При смешивании Keracolor FF с Fugolastic (специальная полимерная добавка на основе синтетических смол) окончательные характеристики улучшаются, даже при сильных эксплуатационных нагрузках (заполнение швов на фасадах, в плавательных бассейнах, на полах с интенсивным движением).Скачать PDF

Жидкая полимерная добавка для Keracolor FF или GGОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯМатериал Fugolastic используется вместо воды для замеса шовных заполнителей типа Keracolor FF или GG для улучшения их адгезии и механической прочности, а также для снижения пористости и влагопоглощения.Keracolor относится к классу СG2, цементный раствор улучшенный для заполнения швов согласно EN 13888.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИFugolastic представляет собой раствор синтетических полимеров для смешивания с материалами на цементной основе и заполнения швов между керамической плиткой (Keracolor FF или GG), который придает материалам следующие свойства: Лучшая плотность и более высокая стойкость к истиранию. Идеальное смачивание цементного вяжущего вещества и лучшая адгезия к кромкам плитки. Меньшая пористость (сравнивая фото, под электронным микроскопом, расшивки, выполненной материалом Keracolor на воде и на Fugolastic, можно отметить, что в растворе, замешанном на Fugolastic иглообразные кристаллы цемента все покрыты полимером) и влагопоглощение, что упрощает чистку швов промыванием. Fugolastic может смешиваться с Keracolor любого цвета, ничуть не влияя на исходный цвет, более того — придавая ему цветостойкость.Скачать PDF

Эпоксидные Шовные заполнители

Эпоксидные шовные заполнители обладают высокой химической стойкостью к агрессивной среде, экстремально высокой прочностью и износостойкостью, водостойкостью. Широкая цветовая гамма позволяет воплотить в жизнь самые сложные и интересные дизайнерские решения. Это уже готовый, заранее дозированный двухкомпонентный состав, в основу которого входит смола и отвердитель.

Двухкомпонентный кислотостойкий эпоксидный заполнитель швов шириной не менее 3 мм, применяемый также в качестве клея.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Заполнение швов на полу и стенах, облицованных керамической плиткой или камнем внутри и снаружи помещений; Используется в качестве кислотостойкого клея для быстрой укладки керамической плитки, природного камня, асбестоцементных, железобетонных и других строительных материалов поверх всех оснований, используемых в строительстве. КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА: отличная механическая прочность и химическая стойкость, и, следовательно, высокая долговечность; гладкая и плотная конечная поверхность, не поглощающая влагу и легкая в уборке; обеспечивает высокую гигиеничность; легкость в нанесении и отделке; высокая прочность, отличная стойкость к тяжелым механическим нагрузкам; отсутствие усадки и, следовательно, трещин и растрескиваний; разносторонность окраски, стойкость к ультрафиолетовым лучам и атмосферным агентам; отличные адгезивные свойства; представлен в цветовой гамме из 20 цветов. Скачать PDF

Шовный заполнитель с высокой химической стойкостью к большому спектру кислот, щелочей, растворителей высокой концентрации, устойчивостью к грибку и плесени. Обладает экологической безопасностью и высокой долговечностью.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Для керамической плитки всех типов, натурального камня, стеклянной мозаики. Рекомендован для неровных поверхностей, где затруднены нанесение и очистка обычных эпоксидных растворов. Заполнение швов в полах и финишных покрытиях на предприятиях пищевой промышленности, в помещениях, где требуется соблюдение высоких гигиенических норм, а также в плавательных бассейнах, резервуарах с минеральной или морской водой, в парильнях и турецких банях. Заполнение швов в соответствии с системой HACCP и требованиями Регламента ЕС No 852/2004 о гигиене и пищевых продуктах. КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Ширина шва: 1-10 мм. Водонепроницаемость. BioBlock® — защита от плесени и грибка. Водостойкость. Очень низкое содержание летучих органических соединений (EC1 Plus по EMOCODE). Отличная стойкость к кислотам, щелочам, растворителям высокой концентрации. Износостойкий, устойчивый к механическим нагрузкам — 147 (потери в мм3). Легконаносимый и легкоочищаемый. Удобен для заполнения швов на больших площадях, где требуется лёгкое нанесение и очистка. Стойкий к воздействию ультрафиолетовых лучей и атмосферных агентов. Устойчивость к температурным изменениям. Морозостойкость. Широкий выбор цветов — 19 цветов (см. таблицу на стр. 14). Скачать PDF

Декоративный кислотостойкий эпоксидный шовный заполнитель с широкой цветовой гаммой, а также прозрачным цветом, благодаря которому можно исполнить любой дизайнерский каприз.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Подходит для всех типов керамической плитки, керамогранита и в особенности для стеклянной мозаики. Kerapoxy Design позволяет создавать полы, стены, рабочие поверхности и т.д. в соответствии с системой HACCP и требованиями Положения No852/2004 о гигиене и пищевых продуктах. Рекомендован для реставрации разрушенных швов. Для внутренних и внешних работ. КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Ширина шва: 1-7 мм. Водостойкость. Отличная стойкость к кислотам. Износостойкий, устойчивый к механическим нагрузкам — 147 (потери в мм3). Стойкий к воздействию ультрафиолетовых лучей и атмосферных агентов. Устойчивость к температурным изменениям. Морозостойкость. Лучший выбор для дизайнера: 43 цвета и 24 дополнительных цвета с эффектом блеска. Скачать PDF

Все продукты Mapei

Источник: http://gosttorg.ru/index.php/documents/articles/215-remont-betona-armatyra

Чем просверлить арматуру в бетонной стене?

При проведении самостоятельного ремонта в квартире или доме возникает потребность сделать отверстие в бетонной стене. Оно может быть несквозным (для крепления) или сквозным (для инженерных коммуникаций). Разберем подробнее, как сверлить бетонную стену с помощью различных инструментов.

Для этого лучше всего использовать перфоратор. Инструмент этот профессиональный, так что под рукой его может и не оказаться. А покупать такой только для ремонта накладно. Поэтому можно воспользоваться обычной бытовой дрелью с ударной функцией.

Выбор инструмента

Оптимальный вариант для сверления бетонных стен – это дрель:

• мощностью 600 Вт;
• вращением рабочего органа до 2500 об/мин;
• диаметром зажимаемого сверла до 12 мм в быстрозажимном патроне;
• с обязательным наличием реверса.

Сверло

Для сверления бетона необходимо сверло из очень твердого металла. Чаще всего используются твердосплавные изделия с кромками из победита или алмаза. Первый вариант дешевле, да и по эксплуатационным качествам не уступит второму.

Но необходимо учитывать момент, что с помощью сверла можно сделать отверстие в стене глубиною не более 15 см. Для сквозного отверстия понадобится бур.

Бур

Чтобы сделать отверстие дрелью, необходим бур диаметром хвостовика 10 или 18 мм. Форма хвостовика у бура с пазами, но и они прекрасно зажимаются патронами дрели. Если есть необходимость просверлить толстую бетонную стену, то правильно будет использовать буры разной длины.

К примеру, сначала просверлить отверстие глубиною 15 см, затем заменить бур и просверлить глубину до 35 см, далее до 50 см. Правда, чем глубже забуриваетесь в стену, тем больше мощности требует дрель.

Проверяем наличие электропроводки

В первую очередь необходимо определить место сверления. В данном случае главный момент – не попасть на электрическую проводку. По строительному закону все провода располагаются только вертикально и горизонтально. И если перед вами розетка, то ее провод проходит вертикально к распределительной коробке. Правда, случаются конфузы. Это когда электрики решают сэкономить кабель или провод. Поэтому вероятность, что проводка проложена не так, как надо, присутствует.

Как видите, проводка расположена по горизонтали и вертикали.

В этом случае рекомендуется применять специальные приборы, которые определяют наличие под бетонным или штукатурным слоем металлических предметов. Китайские приборчики стоят недорого, но работают неплохо.

Можно воспользоваться другим вариантом. Для этого отверткой или похожим инструментом в месте сверления надо отковырять бетон или штукатурку. Глубина – 5 см. Если на провод не наткнулись, значит, можно сверлить.

Процесс сверления

Чтобы правильно сделать отверстие, нужно соблюдать несколько простых правил. Во-первых, для этого необходимо держать обороты инструмента до 400. Во-вторых, опытные мастера советуют периодически опускать сверло в холодную воду. Обратите внимание, что изъятое из бетонной стены сверло очень горячее, так что не обожгитесь.

Возможные препятствия

В стеновых несущих панелях в процессе производства устанавливают армирующий каркас из металлической арматуры диаметром 8-12 мм. Плюс ко всему в бетонный раствор могут заложить щебень или гравий. Все это является препятствием для сверления бетонных стен.

Если сверло уперлось во что-то твердое, и сам процесс остановился, то вероятнее всего, что вы попали или на армокаркас или на щебень. Что делать в этом случае?

Камень или металл?

В первую очередь надо определить: под наконечником сверла металл или камень. Если глубина отверстия небольшая, то в этом можно убедиться визуально. Если глубоко, то берете в руки сверло или металлический штырь диаметром чуть меньше отверстия, вставляете инструмент внутрь и бьете по свободному концу молотком.

Если через несколько ударов почувствовали, что инструмент что-то разбил и движется вглубь, то значит, это был камень. Если ничего не происходит, а наконечник штыря затупился, значит, под ним арматура.

Обходим арматуру

Что делать с камнем понятно. То есть, потихоньку разбиваете его и продолжаете сверлить отверстие дрелью. А вот арматуру может просверлить обычное сверло по металлу. Просто заменяете в патроне победитовое сверло на обычное, высверливаете сквозное через арматуру отверстие, затем дальше продолжаете работу победитовым инструментом.

Если под рукой обычного сверла не нашлось, то можно сместить направление победитового сверла под углом (вниз или в бок). Иногда это срабатывает. Кстати, если вы используете перфоратор и бур, то камешки щебня для этих двух инструментов не являются проблемой. Бур ударными действиями просто дробит их.

Дедовский способ

Еще совсем недавно, когда победитовые сверла были в большом дефиците, а дрели с ударными функциями были в новинку, пользовались обычными сверлами, применяя необычную технологию.

Для этого из одного сверла делали штырь. Его конец мог быть плоским, как у отвертки, а можно было делать его, как у метчика, конусным. Проводилась периодичность сверления и ударов. То есть, сначала сверлилось отверстие, затем в него вставлялся штырь, по которому наносились ударами молотком. Затем опять сверление, далее удары. По сути, человек выполнял ударные функции перфоратора.

Оптимальный вариант

И все же вопрос, как просверлить бетонную стену, может остаться полностью не раскрытым, если несколько слов не сказать про алмазные сверла. Это самый качественный инструмент, хотя дорогой по сравнению с победитовым. Специалисты считают их универсальными, ведь ими можно сверлить практически любые материалы. Кстати, сверла сами не алмазные, на их режущую кромку нанесено алмазное напыление.

Самое важное, что таким приспособлением можно сверлить с помощью дрели без ударной функции. Работать с алмазным сверлом нужно правильно. Его, как и другие виды, надо периодически смачивать в воде для снижения температуры. Большие обороты здесь также неприемлемы.

Источник: https://ardies.ru/chem-prosverlit-armaturu-v-betonnoy-stene/